Casques de sécurité KASK avec coque interne fabriquée en Neopor® Ccycled® par BASF
KASK et BASF allient protection et valorisation circulaire des plastiques.
Les casques Primero, Zenith X et Superplasma intègrent le Neopor® Ccycled® de BASF.
Le Neopor® Ccycled® réduit l’empreinte carbone de 90 % grâce à l’approche Mass Balance.
Les matières fossiles sont remplacées par de l’huile de pyrolyse issue de déchets plastiques recyclés.
KASK utilise les granulés de polystyrène expansible (EPS) Neopor® Ccycled® de BASF pour ses casques de protection professionnels. Ce matériau intègre de l’huile de pyrolyse, issue de déchets plastiques recyclés, au tout début de la chaîne de valeur pétrochimique. Cette approche Mass Balance est certifiée par des programmes indépendants tels que REDcert² et ISCC PLUS, garantissant la distribution précise des matières recyclées.
KASK utilise déjà cet EPS écoresponsable pour la coque interne des casques Primero et l’intègrera dès octobre 2024 aux modèles Zenith X et Superplasma. Ces produits offrent la même qualité et sécurité que les versions classiques, mais avec une empreinte carbone significativement réduite. Par ce choix, KASK renforce son engagement en faveur de l’économie circulaire.
KASK : 20 ans de sécurité et d’innovation
Fondée en 2004, KASK célèbre son 20ème anniversaire en 2024. La marque est reconnue pour ses casques alliant protection individuelle, confort, design et performance. Ses produits dépassent les normes internationales de sécurité les plus strictes. Angelo Gotti, fondateur et directeur de KASK, déclare :
« Nous investissons constamment dans l’innovation pour améliorer sécurité, confort et design. Notre objectif est de permettre aux professionnels de travailler dans les meilleures conditions, même dans des environnements difficiles. »